川投长城特殊钢(集团)有限责任公司(以下简称长钢集团)是我国第三个五年计划投资兴建的,为国防建设服务的重点骨干特殊钢生产、科研基地,自1972年投产以来,已生产特殊钢800余万吨,上交利税24亿元,为国民经济建设和国防建设作出过重要贡献。近几年来,国家加大宏观调控力度,钢材市场持续疲软,同行间竞争激烈,加之企业决策失误,内部管理和经营机制与市场经济脱节,使长钢集团的经营形势每况愈下,效益急骤下滑,1995年开始陆续产生严重亏损,出现了生存危机,对企业的发展带来了一定的影响。
在长钢集团生产经营最困难的时候,四川省和绵阳市金属学会急企业所急,积极响应和贯彻落实中国科协、国家经贸委关于开展“千厂千会协作行动”的指示精神,两会联合行动,在资金极度紧张的情况下,绵阳市金属学会设专项基金,主动与1997年全国亏损大户——长钢集团结成对子,组织实施“千厂千会协作行动”,全力以赴帮助长钢集团继续走科技兴厂之路,尽力扭亏解困。
1997年9月,四川省、绵阳市金属学会与长钢集团本着“形式多样、优势互补、自愿互利、共同发展”的原则,由长钢集团结合生产经营实际提供科技攻关、产品新试科研课题,再由三方共同协商,精选出科技含量高、产出高、攻关价值大的项目31个,厂会双方签订科技攻关承包合同。一年来,厂会紧密配合,狠抓落实,在广大科技人员的积极努力下,取得了十分显著的经济效益和社会效益。经厂会联合验收评审,已完成攻关承包项目23项,实现经济效益3340万元,为长特公司1998年实现扭亏目标作出了重要的贡献。
第三钢厂主要生产高温合金钢,由于近几年铁合金资源紧张,价格猛涨,而钢材价格一路下滑,造成了严重亏损。在绵阳市金属学会金属材料专业委员会主任罗威豹同志的亲自组织下,进行了大量的炉料代用情报专题调研,共搜集文献36篇,汇编成《用粗料代替精料炼钢文献汇篇》,供生产使用,仅1997年炼钢分厂冶炼不锈钢时使用高铬返吹代替低铬就节约原材料成本费用400余万元。D2冷作模具钢和H13热作模具钢,是近年来第三钢厂的盈利产品。但由于国内市场竞争激烈,致使模具钢销量不断萎缩。为了扭转这种不利局面,绵阳市金属学会模具钢专题攻关组通过剖析找出差距,调整炼钢成分配比,改进加工和热处理工艺,改善了碳化物均匀性,使工模具钢内在质量达到或接近了日本实物质量水平,为抢占市场、提高市场占有率打下了坚实基础。
第四钢厂在全公司有着举足轻重的作用,其科研力量也十分雄厚,是扭亏工作的重中之重。绵阳市金属学会承包的石油用钢攻关以及轧辊轴承用钢的开发、8号工程用马氏体时效钢挤压管开发等五项课题均取得了较好的成果和较明显的经济效益,尤其是石油深井钻接头用钢,其淬透性高,强度大,通过严格配料,严格控制冶炼工艺,改善浇注工艺,保证了钢锭质量,使锭材的成材率提高到81%以上。对马氏体时效钢进行工艺改进,采用加尾垫和焊接拔头工艺,使成材率提高了2%。
在“千厂千会协作行动”中,两级学会真心诚意为企业解决问题,做了大量的工作,取得了较为显著的效果,得到了长钢集团的肯定和高度重视,双方决定继续加强合作。今年又签定了厂会协作技术攻关课题99个,力争五年内完成攻关课题200个以上,创效益1亿元。同时随着企业经营形势的好转,长钢集团也决定尽可能地支持省、市金属学会的发展,给学会科研活动、学术活动的正常开展提供条件和舞台,并将向学会按项目实际效益的一定比例提供技术攻关费用,使厂会科技协作行动在上数量、保质量、重效益的前提下,更上一层楼,为长钢的扭亏解困,扩大生存和发展空间铺路搭桥,添砖加瓦。